盛夏高温多雨，GMP洁净车间湿度管控压力陡增！

部分车间环境湿度高达80%以上，个别区域湿度甚至达到96%，车间墙板凝水、设备表面布满水汽。高湿凝露极易造成电器短路、元器件锈蚀、传动部件卡滞、精度漂移，直接影响包装设备稳定运行，还会带来GMP合规风险。

GMP车间包装机夏季防潮保养要点

1. 环境优先管控

尽量将车间湿度控制在工艺标准范围内；墙板、地面出现结露积水及时擦拭处理，减少环境水汽来源。

2. 设备表面除水汽

每日班前班后擦拭设备外壳、机架、操作面板，清除表面凝露水汽；严禁直接用水冲洗电控箱、伺服电机、传感器、接线端子，防止进水短路。

3. 电气部分重点防护

检查电控柜门密封条是否完好，关闭严实；条件允许可开启电控箱除湿加热器，防止箱内结露；定期检查接线端子有无氧化、锈蚀。

4. 传动与精密灌装部件

丝杆、导轨、轴承做好防潮，按规范加注防锈润滑油脂；高精度灌装头、计量部件，水汽会直接影响灌装精度，发现凝露及时干燥处理。

5. 停机防护

车间长期高湿、设备短时停机：不要直接切断总电源，保持电控箱通电待机，利用电器自身散热减少内部凝露；长期停机做好防尘防潮遮盖。

6. 巡检记录留痕（GMP要求）

增加设备巡检频次，记录车间温湿度、设备凝露情况、保养维护动作，满足GMP文档追溯要求。

提示：一旦发现设备有水汽渗入、异常报错、动作卡顿，请勿强行开机运行，及时排查除湿后再投产，避免故障扩大、造成停产损失。